6月26日上午，在位于都江堰市青城山旅游裝備產業(yè)功能區(qū)的都江堰市江寧機械有限公司內，來自國內100余家機械制造業(yè)負責人與專家齊聚一堂，共同見證“冷軋芯軸”設備及工藝發(fā)布。據悉，該設備價值2000多萬元，全數控操作，為國內首次進口。

“冷軋芯軸工藝，是通過高速運轉的滾輪，打在金屬的表面，讓金屬產生塑性、變形，形成我們需要的花鍵。”發(fā)布會上，江寧機械有限公司總經理張忠云向大家介紹了冷軋芯軸加工原理，“實驗報告顯示，冷軋加工和常規(guī)花鍵加工有三點不同：工藝不同，一個是冷軋成型無屑加工，一個是花鍵銑有屑加工；精度不同，常規(guī)花鍵精確度在8級，冷軋加工在6級；同樣材料，冷軋加工承載扭矩提高30%。”

江寧機械是都江堰市本土企業(yè)，于2007年成立，是一家專業(yè)的平行雙螺桿擠出機輔機及配件的科研開發(fā)和生產制造企業(yè)，擁有近20年雙螺桿擠出機整套核心部件研發(fā)生產經驗，產品涉及螺紋元件、芯軸、筒體、側喂料機等，并為客戶提供量身定制的解決方案。行業(yè)涉及：工程塑料改性行業(yè)、石化行業(yè)、薄膜行業(yè)、鋰電池行業(yè)、膨化食品行業(yè)、水產行業(yè)、藥劑行業(yè)、粉末涂料行業(yè)、建筑行業(yè)等。從借鑒到創(chuàng)新，再到如今成為了國內排名前列的配件供應商，產品出口美國、德國、俄羅斯、以色列等三十多個國家，2023年國外業(yè)務占比公司總產值45%，同年被授予四川省級“專精特新”中小企業(yè)。

張忠云還透露，為了讓進口設備國產化，將技術牢牢掌握在國人自己手中，早在幾年前，公司著手人才儲備，絕不讓設備等人，所以四月設備調試完成后，五月即進入生產流程，目前產品精度和扭矩均達到預期。

都江堰市江寧機械勇立潮頭、大膽創(chuàng)新，走上了專精特新發(fā)展之路，為助力實體經濟特別是制造業(yè)做優(yōu)做強提供了有力支撐。此次發(fā)布會，許多同行、客戶得以近距離參觀生產車間，不僅親眼見到最新設備的發(fā)布、產品的誕生，車間一體化模式、整潔有序的環(huán)境、嚴格執(zhí)行的管理體系也讓大家大開眼界。

香港必發(fā)機械有限公司負責人凌偉誠家族從事機械生產已有140余年歷史，業(yè)務覆蓋德國、美國等市場，近兩年，逐漸將業(yè)務轉移到內地，他非常看好國內塑料加工行業(yè)的前景。凌偉誠告訴記者：“公司和市江寧機械合作多年，今天看到工廠的生產狀況，其硬件設施已是一流，國外有的這里也有。江寧機械現在已經是行業(yè)內的一個標桿，我們要朝它跑，追趕它。”

江寧機械客戶、三井化學復合塑料（中山）有限公司負責人葉長根表示：“冷軋芯軸工藝是一個創(chuàng)新，江寧機械的工藝水準已經趕上了歐美的加工工藝，我們需要這種企業(yè)家精神，更新設備的同時不斷更新工藝水平，打造出滿足全球客戶需求的產品，為中國制造走向世界、走向未來打下堅實的基礎。”

據介紹，目前江寧機械已和北京化工大學、重慶交大、西南石油大學建立了校企合作關系。當天下午，多位專家進行了擠壓機系統(tǒng)工作性能分析、檢維修技術控制講座和分享。

CIM共混智造顧問委員會專家顧問高榮寶高度贊揚了此次發(fā)布會，他表示：“以前冷軋芯軸加工的技術是被國外壟斷的，交期長價格也非常貴，江寧機械率先在中國實現國產化，對于進一步推動雙螺桿擠出機制造水平的提升和整機綜合性能的提升，以及我們工程塑料改性行業(yè)的技術水平提升，意義重大。”

（繆英 王義）